1500型ABC三层共挤复合成型吹膜上吹法。可以吹LLDPE和HDPE混合原料。挤出螺杆-采用2次深度淡化。表面镜面电镀。
一、挤出机：中层=隔离层65-1/30.结构，渐变=销钉=混炼=屏障 ，
内层=热封层。65-1/30。螺杆双合金。结构。渐变=波浪=屏障
外层=印刷层。65-1/30。螺杆双合金。结构。增压=销钉=分离
图纸与设计参数为专用混合结构。膜层结构ABC。
二、模具及风环：三层中心螺旋平行进料+梅花分流ABC复合结构，既能达到高产能。又能降低挤出压力产生剪切热。模口400型。间隙2.2mm.镜面电镀。40CR锻打调质材料。(固溶+时效)热处理。5轴数控机床精加工成型。调节环采用反扣蛋珠柔性调节法。调节方便不吃力。流道设计吸取德国WH设备结构。结合国产原料性能。采用分支多股螺旋渐变流道。针对进口和国产原料的差异适应性。解决了不同原料混合的塑化不良。出料不均匀。原料残留积碳。同时达到节能高效。
三、自动调整风盘-德国PLASTAUTO。采用双风口迷宫堵墙式，自动调整出口量。改善厚度均匀度。该自动风盘配备德国PC。在线圆心监测扫描测厚仪。360度圆心扫描。电容式接触式。测量精度纳米级别。调整厚度偏差幅度30%-50%。控制薄膜厚度均匀度4%-6%之间能满足无溶剂高速复合的基材要求。以及表面印刷电脑套色需求。
六、上牵引=气动合并式。正反向旋转。采用整体式轴承结构。专门针对薄膜产生的扭矩抖动。实用于-印刷复合膜。自粘保护膜和微薄型膜设计，解决薄膜整体平整度。无死角偏差，无暴筋。牵引电机3KW。旋转电机1.5KW
七、收卷机：双工位表面摩擦+中心=全自动收卷-机械手
1气涨轴：4根，国标￠74mm,收卷张力=自动张力反馈型，保证收卷稳定张力，与上牵引同步。根据卷材直径变化自动调节，通过张力传感器在线监测。解决拉伸变形与收卷不齐，纸筒变形。打滑毛病。
2．无杆气缸=飞刀-美国派克
3气动下料，代替人工卸料
4气动退料，代替人工换卷
下牵引。气动合并式，配张力传感器，在线监测薄膜张力，自动调整扭矩张力，配边刀和破刀。牵引电机2.2KW，
九．纠边机。配超声波传感器探头，采用伺服无刷电机，LED液晶显示屏，高精度纠正跑遍误差，淘汰老式的直流电机。
十．主机中层200型减速机，主电机45KW-4级，内层200型减速机，主电机37KW-4级，外层200型减速机，主电机37KW-4级。
十．整体控制方式。主机变频调速，牵引收卷闭环张力控制。
十一。挤出机换网器。统一配备100加大型换网器，挤出阻力小。原料残留量小，配压力传感器，
十二。加温方式。电加热，配用固态继电器，挤出机用60A,模具和分流用80A，每组加温区配备互感器检测电流
十三，AB收卷单独配备编码器计米器。警报蜂鸣器。具有倒数自动归零。提前米数报警。手动归零。存储米数。
十四．机器尺寸高度1050mm。宽5300mm。长9500mm
十五，整体分三层塔式德国WH工字钢结构，外观颜色可按个人要求，默认为白蓝搭配。
十八 。宽度控制系统-IBC内冷循环。采用3点绘圆法。在稳泡架上安装3个超声波传感器。在线测量膜泡直径。根据膜泡直径大小变化。自动控制膜泡内部空气流动量。排除热空气。进入外部空气。从而消除膜泡内部异味。同时提高了薄膜透明度。光泽度。拉伸强度。以及韧性。内出风机-11KW。内进风机11KW。超声波传感器-新加坡倍加福
十九.生产周期100天。
二十.挤出产量24小时6吨。配下料称重-米克重。在线监测下料流量。自动控制薄膜克重。无需人工调整。
二十一.整机变频器485通讯连接同步运行，PID积分运算。微分闭环张力控制。该控制领先同行。
二十二.下料配在线自动称重计量。可以同时混合4种不同原料。按照设定比例。精准控制每层的流量。和自动风环配套使用。
二十三.运费费用=用户承担。我司代办托运。包装装车。
二十三.我司提供安装调试设备，保修期1年。
